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La fermentation est le processus au cours duquel la levure transforme le moût en bière. Les lagerings ont lieu après la fermentation de l'équipement de bière de 5 bbl et sont le temps accordé à la bière pour se stabiliser et vieillir après la fermentation.
La structure du réservoir de fermentation est une tête bombée et un fond conique, avec une installation en polyuréthane et des chemises de refroidissement à fossettes. Il y a une chemise de refroidissement sur la section du cône du réservoir, la partie colonne a trois chemises de refroidissement.
Accessoires:
1.Thermowell avec capteur de température de haute précision
2.CIP, boule de pulvérisation rotative
3. Polissage mécanique du réservoir intérieur et ruban de protection de la surface de la plaque poli sur les soudures.
4. Avec électrovanne, soupape respiratoire, soupape de régulation de pression mécanique, soupape d'échantillonnage, manomètre
et accessoires assortis.
Système de fermentation
Configuration et fonctionnalités
- Coque extérieure : SUS304, épaisseur : 2,0 mm ;
- Coque intérieure : SUS304, épaisseur : 3,0 mm ;
-Dôme supérieur et cône inférieur, cône inférieur, 60 degrés
-Isolation : Polyuréthane - Epaisseur : 100mm
Système de refrigération
Principe de fonctionnement
Tout d'abord, l'unité de réfrigération de l'équipement de bière de 5 barils refroidit l'eau glycolée dans le réservoir d'eau glycolée, puis refroidit le fermenteur par circulation d'eau glycolée ; et également refroidir le moût chaud à travers un échangeur de chaleur à plaques
Matériau : SUS 304 S/S
Volume : 5 BBL effectif, volume total de 6,7 BBL, espace de tête de 25 %, sans espace de tête bombé
Pression de travail du réservoir : 2bar
Pression de travail de la veste : 1bar
Isolation en polyuréthane, isolation latérale et inférieure
Chemise de refroidissement à plaques alvéolées
Etage de refroidissement : cylindre et cône
Extérieur : tache enlevée et éclaircie sur la marge régulière
Surface intérieure : Polie et joint de soudure nettoyé à l'acide
Rugosité : 0,4 um
Dessus bombé, angle de cône de 60 degrés
Pied en acier inoxydable, avec boulon de pied réglable
Raccords supérieurs : bras CIP, boule de pulvérisation, PVRV, trou d'homme (haut ou latéral)
Raccords latéraux : entrée/sortie de glycol, puits thermométrique, port d'échantillonnage, trou d'homme (latéral ou supérieur)
Raccords inférieurs : Vanne de vidange, sortie de bière, unité de carbonatation (en option), doigt de gant
Bras CIP avec manomètre, vanne de régulation de pression
Port de houblonnage à sec sur le dessus (facultatif)
1 | Capacité totale | 730L |
2 | Capacité effective | 5BBL |
3 | Taille | D960*H2291.42mm |
4 | Poids | 243.89kg |
5 | Matériel | SUS304 |
6 | Coque extérieure | 2mm |
7 | Coque intérieure | 3mm |
8 | Matériau d'isolation | PU |
9 | Isolation TH | 80mm |
dix | Type supérieur | Tête bombée |
11 | Type de trou d'homme | Côté supérieur |
12 | Taille du trou d'homme | Φ350 |
13 | Cône intérieur | 60 degrés |
14 | Diamètre du tuyau CIP | Φ32 |
15 | Boule CIP (1) | Boule de pulvérisation rotative à 360º |
16 | Sens de la température | Capteur PT100 |
17 | Diamètre du doigt de gant | Φ10 |
18 | Polissage intérieur | 0,2-0,4 micron |
19 | Pression de conception | 0.2Mpa |
20 | Type de refroidissement | Veste de refroidissement à fossettes |
21 | Zone de refroidissement | 2,8㎡ |
22 | Entrée chemise de refroidissement | G3/4 |
23 | Sortie chemise de refroidissement | G3/4 |
24 | Controle de la pression | Soupape de surpression mécanique |
25 | Manomètre | 1 pc |
26 | Bras de rayonnage rotatif | 1 pc |
27 | Port d'échantillonnage | Φ38 |
28 | Sortie de vidange | Φ38 |
29 | Soupape de sécurité (PVRV) | Φ51 |
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